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硅铁是铁元素和硅组合的合金产品,它是一种经过研磨加工而成的粉状物质,可以用于炼钢的脱氧剂。在生产山东硅铁粉、研磨重介质硅铁粉的过程中,为了防止高炉内的炉料烧结,从而进行捣炉,来增加料面的透气性,扩大坩埚,促进炉内反应的加快进行。
硅铁冶炼时,硅石在高温下仍具有很大的粘结性。如果不及时捣炉,影响透气性,产生刺火,干过缩小,炉内反应速度和降辽速度均减慢等。显而易见,捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚容积的重要操作。
通常在出完铁之后,原则上要捣一次炉,如果炉况很好不必每次捣,可采用扎透眼的方法,改善料面的透气性。
1.捣炉速度要快,力求减少热量损失。
2.边捣炉边加料或附加焦炭。
3.捣炉适应将透气性不好的区域全挑开,注意力求少破坏坩埚。捣炉机的圆钢不准碰撞电极和铜瓦。
4.捣出的大块粘料应推向中心,并盖上炉料。容量小电炉的捣炉操作,应灵活掌握。
5.捣炉完毕,应及时加料,使电极交什蒂插入炉料。
当然在生产山东研磨重介质硅铁粉过程中,不仅要注意定期进行捣炉,同时对于原料的品质也有一定的要求,量的添加等等,只有掌握这些才能够生产出优质的产品。
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