雾化球形重介质硅铁粉的生产工艺

       雾化球形山东重介质硅铁粉是一种通过雾化工艺制备的高性能山东金属粉末，主要成分为硅（Si）和铁（Fe），具有球形度高、密度大、流动性好等特点，在矿物分选、冶金加工等领域作为重介质广泛应用。

       雾化球形重介质硅铁粉的整体密度约 6.7-7.6g/cm³，显著高于普通矿石（如煤炭密度 1.3-1.8g/cm³），可形成高密度悬浮液实现分选。雾化球形重介质硅铁粉的粒径通常在 20-212 微米之间，其中 - 75 微米（200 目）颗粒占比 60-95%，粒度均匀且细粉含量高，有助于提升悬浮液稳定性。雾化工艺使颗粒呈近球形，表面光滑，流动性优异（松装密度 > 4.2g/cm³），可减少管道堵塞并降低介质损耗。

       山东雾化球形重介质硅铁粉的生产工艺

       原料准备：选用硅山东铁合金（如 75 硅铁）作为原料，杂质含量需符合行业标准。

       熔炼：在电炉中高温熔炼硅铁合金，使其完全熔融（温度约 1500-1600℃）。

       雾化处理：

       水雾化：熔融硅铁液通过高压水流冲击破碎成细小液滴，快速冷却凝固成球形颗粒。该方法能耗低、粒度细，但需控制水质以避免杂质引入。

       气雾化：采用高压惰性气体（如氮气）雾化，颗粒球形度更高、氧含量更低（<500ppm），适用于磁性材料领域，但设备成本较高。

       后处理：雾化后的粉末经烘干、筛分分级，去除粗大颗粒和细粉，得到符合粒度要求的产品。

       工艺优势与传统机械研磨工艺相比，雾化法生产的山东硅铁粉球形度高、粒度均匀、活性强，在悬浮液中分散性更好，且生产过程能耗降低 30% 以上，符合绿色制造趋势。

       山东雾化球形重介质硅铁粉的主要应用场景有矿物分选与重介质分离、冶金与材料加工、资源回收等。雾化球形山东重介质硅铁粉应储存在干燥、通风的仓库中，避免受潮结块（湿度≤60%）。运输过程中需使用密封袋或吨袋包装，防止粉尘飞扬和雨水侵入。